光纖預制棒制造是光纖制造技術的核心，其利潤占整個光纖產業鏈利潤總額的70%。在制棒過程中，無論是反應中的主要原料還是反應后的排放物，對于環境的危害程度都是相當大的，必須經過尾氣處理設備凈化處理達到國家排放標準后才能排放。

光纖預制棒制造工藝過程中主要的排放物為氯化氫(HCI)氣體及少量的氫氣(CI)和SiO. GeO,超微細粉，氣體呈酸性。不同的光纖制造工藝產生的排放物不盡相同，可能存有的HCI氣體的水溶液，SiO、GeO超微細粉的排放量也在很大范圍內波動。

廢氣處理工藝說明：

各臺光纖預制棒高溫含塵酸性廢氣通過廢氣管道先進入急冷塔做降溫處理，降溫后的廢氣再進入濕式電除塵器做除塵處理，除去粉塵的廢氣再進入堿洗塔吸收氯化氫氣體滿足氣體達標排放的要求，達標排放的氣體經引風機送到煙囪內向大氣排放。 

酸性廢氣因其氣體特性，在冗長的排氣過程中可能會引發非預期的氣體泄漏，局部聚積或相互反應，導致事故的發生，危害生產安全。所以，Local Scrubber（吸附式小型尾氣處理設備），通過吸附材吸附治理廢氣中需處理的氣體部分，可做預先處理或者應急處理，以減少廠務端污染物處理上的負荷。

綜上，光纖預制棒制造工藝的原料和生產物，均屬于國際國內環境標準中嚴格控制的排放物。根據這些嚴格規定，光纖生產中的排放物必須在尾氣處理設備中經過嚴格的廢氣處理過程，并經過專業認證達標以后才能回收或排放。